1. Үрлеумен қалыптау: Балқытылған әйнек дайын қалыпқа құйылады және бастапқыда шыны бөтелке дайындамасын қалыптастыру үшін оған үрлеу құбыры арқылы ауа үрленеді. Содан кейін бұл дайындама дайын өнімнің қалыпына салынып, ауа қайтадан үрленеді, бұл әйнектің біртіндеп кеңеюіне және қалыптың ішкі қабырғасына тығыз орналасуына әкеледі. Үрлемелі қалыптаудың артықшылығы оның әртүрлі пішіндегі және біркелкі қабырға қалыңдығындағы шыны бөтелкелерді шығару мүмкіндігі болып табылады, бұл оны қуыс немесе күрделі{3}}пішінді бөтелкелер үшін әсіресе қолайлы етеді.
2. Компрессиялық қалыптау: Балқытылған әйнек алдымен қалыпқа құйылады, содан кейін әйнекті қалыптың барлық бұрыштарына толығымен толтырылғанша мәжбүрлеу үшін механикалық қысым қолданылады. Содан кейін бөтелке пішінін орнату үшін-жалынмен жылтыратылады. Компрессиялық қалыптау тек кең саңылаулары бар шыны бөтелкелер үшін жарамды.
Шыны бөтелкенің бетін өңдеу:
1. Мұздатылған әсер процесі
Химиялық мұздату: Химиялық мұздату шыны бөтелкенің бетімен химиялық әрекеттесу үшін арнайы күшті қышқыл ерітіндісін пайдаланады, аязды әсерге жету үшін беткі материалдың бір бөлігін коррозияға ұшыратады. Бұл коррозия процесі шыны бөтелкеге ерекше аязды құрылымды бере отырып, мұздату дәрежесі мен біркелкілігін дәл бақылауға мүмкіндік береді.
Физикалық жарылыс: Физикалық жару шыны бөтелкенің бетіне әсер ету үшін абразивті бөлшектердің жоғары жылдамдықты ағындарын пайдаланады, механикалық әсер ету арқылы микро-біркелкі емес текстуралар жасайды, нәтижесінде аяз әсер етеді.
Бояуды жару: Бояуды жару шыны бөтелкенің бетіне арнайы аязды бояуды шашып, аязды әсері бар жабынды қалыптастыруды қамтиды.
